滤布选型:
1.应针对污泥性质和颗粒大小,来选择能满足其过滤时能有效拦截污泥颗粒的滤布,主要是针对滤布的孔径大小与其透水性(透气性)等,来选择。
2、应根据污泥的PH值来选择不同材质的滤布,一般为了延长滤布使用寿命,丙纶系列滤应在pH值4~8的环境中使用,锦纶系列滤布应在pH值5~8.5的环境中使用。
3、根据过滤压力大小来选择不同抗拉强力和延伸率的滤布。
4、两种滤布过滤性能相近时,应该考虑滤布的成本问题。
新型高效滤布具有较高的透气性、其寿命及过滤量也较短纤织物或长丝织物高出近10倍。它特别适用于氧化铝,洗煤 冶金,磷肥行业、水泥、冶炼、化工、化纤等连续生产的环境、其寿命较长,可大幅度提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,是一种新型高效滤布。
滤布是压滤机中非常重要的组成部分,而压滤机能否理想地工作,很大程度上取决于滤布的性能及在未堵塞、未破损的情况实现现固液分离的能力。滤布按纤维材质可分成两大类,一类为**纤维,如棉、毛、丝、麻纤维;另一类为化学合成纤维,如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、维纶、腈纶、聚酯纤维等。按构成滤布的纱线进行分类可分为单丝纱、复丝纱、短纤维纱。单丝织成的滤布特点是不易被堵塞,卸饼性能好。复丝纱滤布特点是抗拉强度高,卸饼性能和再生性能较好。短纤维纱滤布特点是颗粒截留性能好,同时可提供的密封性能。用单丝纱织成的滤布称为“单丝织物”;用复丝或短纤维纱织成的滤布统称为“复丝织物”。
以涤纶、丙纶原料制造,经、精梳、布中心加机织布夹层,再经双道核理,气流成网复合成布,后压滤布具有三维结构,经热定型,烧毛后,在表面经化学油剂处理,使滤布外表光滑,微孔分布均匀,从表面看该产品的密度好,两面表面光洁和透气程度较好,在板框压缩机上过滤使用证明,该产品可使用高强压力,过滤精度高达4微米以内,产品可根据用户需要提供丙纶和涤纶两种原料。实践证明无纺过滤布在板框压滤时性能更好:例选煤厂的煤泥处理,钢铁厂废水处理,在啤酒厂、印染厂废水处理.如用其他规格滤布都会出现滤饼压不干,又难以脱落的问题,用无纺滤布后,滤饼在滤机压力到达10kg-12kg时就相当干燥,而滤机开框时滤饼会自动脱落。用户在选择无纺滤布时,主要根据透气量,过滤精度、伸长率等来考虑不同厚度、质量的无纺滤布,规格品种均可制定。
常温混防除尘布涤纶毡系列滤料采用非织造工艺,并经热定型及其他处理方法制成,广泛用于工业捕尘,烟尘治理等方面。透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶毡滤料因其具有拒水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,可以防止糊袋,延长使用寿命。覆膜涤纶毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯(PTFE)薄膜,具有表面光滑、拒水透气、容易清灰等特点,过滤效率高,运行阻力低,耗能少,使用寿命长,真正实现了“表面过滤。